Introdução de compensado comercial

O compensado comercial é um ramo significativo de placas artificiais e o maior tipo de placa produzido e vendido entre as três principais placas na indústria madeireira: compensado, aglomerado e fibra. Com a melhoria e o aprimoramento das qualidades superiores do compensado, ele se tornou cada vez mais popular no mobiliário doméstico moderno.

O que é compensado comercial?

As matérias-primas para a produção comercial de compensado são árvores e troncos de árvores. O processo de produção envolve fatiar toras em folheados ou descascar blocos de madeira em folhas finas, que são unidas com adesivos para formar materiais de placa de três camadas ou multicamadas. Normalmente, um número ímpar de folheados é usado, e as fibras de camadas adjacentes de folheados são coladas em ângulos retos entre si.

A imagem acima mostra claramente a estrutura do compensado comercial, que é como um sanduíche.

Tipos de compensado comercial

  • Madeira compensada resistente às intempéries e à água fervente: durável, resistente ao calor e capaz de tratamento a vapor, comumente usada como fôrma de cimento.
  • Madeira compensada resistente à água: pode ser imersa em água fria e água quente por um curto período.
  • Madeira compensada resistente à umidade: pode ser imersa em água fria por um curto período, comumente usada em ambientes internos, como cozinhas e banheiros.
  • Madeira compensada não resistente à umidade: adequada para aplicações internas secas.

Processo de produção de compensado comercial

Não importa como a estrutura e o desempenho do compensado mudem, todos eles são estendidos do compensado comum. Pode-se dizer que o processo de produção do compensado comum é a base. Por esse motivo, devemos ter uma compreensão mais profunda de seu processo de produção.

Seção de corte rotativo

Como um dos estágios principais na produção comercial de compensado, o estágio de corte rotativo utiliza equipamentos como serras de corte de toras, descascadores de toras e tornos de folheado. As serras de corte incluem motosserras, serras de corte suspensas e serras circulares balanceadas.

O corte rotativo é um processo típico e crucial para a fabricação de compensado comercial, fornecendo as unidades estruturais básicas para a placa. O fluxo do processo é: corte de toras → amolecimento de toras → descascamento de toras → corte rotativo → classificação de folheado.

Secagem da placa de folheado (secagem)

Folheados úmidos requerem secagem após descascamento. A secagem de folheados é o estágio que mais consome energia na produção de compensado, respondendo por mais de dois terços do consumo total de energia térmica. Este processo promove a expulsão de umidade das paredes celulares da madeira. As placas de superfície e de fundo precisam ser secas a um teor de umidade abaixo de 16%, e as placas de núcleo precisam estar abaixo de 14%.

Além disso, é crucial observar que a secagem de folheados é um processo preparatório preliminar e um processo importante para ajustar o teor de umidade para se adaptar à produção e aplicação de compensado comercial. A indústria geralmente concorda que secar folheados a um teor de umidade de cerca de 12% antes da colagem é a solução mais econômica para compensado prensado a quente.

Reparo, emenda e montagem de placas de folheado

Durante o crescimento das árvores, há defeitos naturais, como nós e cascas. Os folheados após o descascamento apresentam defeitos naturais e defeitos de processamento. Após a classificação, os folheados precisam ser reparados e emendados vertical e horizontalmente para atender aos requisitos da produção de compensado.

Ao emendar folheados, a qualidade deve ser consistente e a parte frontal deve estar uniformemente voltada para baixo; ao emendar longitudinalmente, as extremidades devem ser escalonadas e alinhadas para reduzir a sobreposição e a separação do núcleo, e as tábuas longas e médias devem ser emendadas.

Preparação do adesivo (mistura de cola)

O adesivo serve como agente de ligação entre folheados, composto principalmente de resinas sintéticas amino, endurecedores, enchimentos e modificadores. A força de ligação entre folheados é um indicador crucial para medir o desempenho de ligação do compensado, que vem dos componentes sólidos efetivos da resina sintética. As resinas amino comumente usadas incluem resina de ureia-formaldeído e resina de fenol-formaldeído, a mais amplamente usada é a resina de ureia-formaldeído modificada com melamina.

Colagem de folheados, formação de esteiras e pré-prensagem (prensagem a frio)

Colagem, formação de esteiras e pré-prensagem são operações contínuas. O fluxo de processo correto após o agrupamento de folheado úmido-seco é colagem primeiro e montagem depois, o que pode ser concluído de uma só vez para atingir a integração de colagem e montagem. Este arranjo garante uma estação de trabalho compacta, fluxo de trabalho suave e alta eficiência. As placas empilhadas após a montagem também são empurradas diretamente para a máquina de pré-prensagem através da mesa de rolos para atingir uma pré-prensagem rápida.

Reparo de tapetes, prensagem a quente (colagem) e envelhecimento

O reparo do tapete é a medida corretiva final antes da prensagem a quente. Defeitos como núcleos sobrepostos na camada base ou mesmo na próxima camada revestida com adesivo devem ser reparados. A prensagem a quente da laje solidifica o adesivo e faz com que a resistência de ligação da camada de folheado atenda aos requisitos. Em geral, temperatura, pressão e tempo são os três elementos principais da prensagem a quente de compensado comercial. Além disso, a sequência de carga e descarga, a velocidade e a curva de pressão ao longo do tempo da laje também são pontos muito importantes a serem observados durante o processo de prensagem a quente.

Aplicação de massa e lixamento de espessura fixa na placa de base

A placa áspera bem curada entra no processo de aplicação de massa e lixamento; o reparo da massa geralmente é feito manualmente, e o lixamento é feito com espessura fixa, usando uma lixadeira de cinta larga de um ou dois lados.

Revestimento de placa de superfície, lixamento, corte

Processo de revestimento de placa de superfície: montagem da superfície e do fundo → mistura de cola → colagem → montagem → prensagem a frio → reparo e prensagem a frio → prensagem a quente → lixamento.

A placa de superfície é lixada usando uma lixadeira de cinta larga de estrutura multi-lixamento de um lado. O lixamento deve garantir que a superfície da placa seja lisa, com textura clara e bom acabamento.

O corte de bordas é cortar a placa bruta prensada a quente em tamanho padrão, remover as partes soltas nos quatro lados e torná-las paralelas e regulares. Além de atender aos requisitos do padrão nacional, as dimensões e desvios de comprimento e largura, diferenças diagonais e verticalidade da borda da placa devem ser adequadamente apertados ou relaxados de acordo com os requisitos do cliente.


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