Placa de bloco

A placa de bloco (ou laminado) é classificada como compensado, pois é construída com pelo menos 3 folheados (face, núcleo e verso). No entanto, ele difere do compensado, pois seu núcleo é feito de tiras ou folheados de madeira maciça dispostos nas bordas, que são colados e depois folheados em cada lado. A presença de tiras de madeira maciça garante que a tábua segure pregos e parafusos melhor do que outras tábuas projetadas. Embora seja mais leve do que o compensado, ele não se divide ou lasca quando cortado, pois seu núcleo é feito de tiras de madeira maciça.

Composição da matéria-prima da placa de bloco

A placa de bloco tem várias superfícies frontais e traseiras, como PVC, PET, filme fenólico, folheado descascado, folheado HPL, folheado de madeira, tora comum, papel filme melamínico, papel pré-processado, folheado sofisticado, folheado PE, tinta, filme de engenharia e vários métodos de folheado.

O núcleo do bloco de placas inclui principalmente núcleo de pinho, núcleo de paulownia, núcleo de Malaca:

  • Núcleo de pinho: cor natural, mantém a cor natural do pinho, textura clara e bonita, elasticidade forte, boa permeabilidade ao ar, boa condutividade térmica, manutenção simples. É a placa de núcleo mais barata entre os blockboards.
  • Núcleo de Paulownia: O núcleo da madeira de Paulownia é macio, resistente, não é fácil de quebrar, tem forte plasticidade, é fácil de processar e esculpir e tem as características de resistência à corrosão, isolamento de umidade, não é fácil de ser comido por insetos e resistência ao desgaste. O preço é um pouco mais caro do que o núcleo de pinho.
  • Núcleo de Falcata: O núcleo de Falcata tem textura clara e parece muito bom. Tem bom desempenho de processamento, é anticorrosivo, à prova de insetos, resistente a ácidos e álcalis, leve e não deforma nem racha. O preço é mais caro do que o núcleo de pinho e o núcleo de paulownia.

Processamento de placa de bloco

A seguir estão as etapas do processamento da placa de bloco:

  1. Fatiar: Os troncos de madeira são fatiados primeiro para fazer a matéria-prima dos blocos. As tiras podem ter 25 mm.
  2. Corte rotativo: Para a camada externa, os troncos são cortados no corte rotativo. Assim, o folheado para revestimento é obtido.
  3. Colagem: Para fixar as fatias, cola ou adesivos são usados, por exemplo, Ureia formaldeído, Fenol formaldeído, que é chamado de resina plástica. Placa de bloco de grau externo requer fenol formaldeído. A colagem é feita sob alta pressão.
  4. Secagem: Os blocos são secos para reduzir a umidade, bem como o teor de água deixado dentro dos blocos. Para a secagem, os blocos são mantidos diante do sol. O teor de umidade é reduzido para 10-12%. Após a secagem adequada, eles estão prontos para fazer um sanduíche.
  5. Fixação: Os blocos são fixados juntos com madeira macia ou madeira dura, conforme necessário para o grau interno ou externo necessário.
  6. Acabamento: Acabamento final com laminação, um revestimento é feito.

aplicação de placa de bloco

A placa de bloco de 18 mm é uma matéria-prima comum para a fabricação de móveis comerciais, como armários. Os painéis blockboard são feitos de 3 a 5 camadas, cobertas com um folheado (ou MDF fino ou aglomerado) em cada lado, ou 5 camadas, cobertas com dois folheados em cada lado para melhor estabilidade.

A melamina de placa de bloco é usada para fazer portas, mesas, prateleiras, painéis e divisórias. É frequentemente usada para fins internos devido ao tipo de cola usada. Para máxima resistência, é importante garantir que o núcleo corra longitudinalmente. A placa de bloco (também chamada de núcleo de madeira) tem uma capacidade de fixação de parafusos muito boa e pode ser considerada madeira sólida; tem boa resistência à deformação.